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生物质颗粒燃烧炉气爆现象的产生和处理：1、降低大火时送料频率，以防止堆料，发生不完全燃烧而产生可燃性气体。2、增加引风量，以减少炉膛内压和可燃性气体产生。3、增加炉膛内、炉排下鼓风风量，炉膛内压虽稍微增大，但可以大大减少可燃气体产生（对于直燃燃烧机来说，颗粒炉哪家好，增大鼓风量，火焰变短，且未燃烧尽的颗粒火花加大，安庆颗粒炉，在调机时可根据燃烧火焰状况做合理调整）。4、点火时进料不可太多，以防进料太多而无法正常点火燃烧，点火中半燃烧状态会产生过量可燃性气体，在有限空间内，当浓度达到空气比例的5%-15%时，此时半燃烧状态会突然引爆有限空间内可燃气体，造成设备及人身安全。5、综上所述，在调机中或设备故障时需由人员指导进行调机和维修。

生物颗粒燃烧炉的特征：1、灰渣少—因生物颗粒在高温下得到了充分燃烧，燃100公斤的生物颗粒只剩0.2公斤粉末状灰渣。2、控制系统全自动：点火装置采用日本组合，电器原件主要采用原装土林产品，可根据客户需求定制人机界面及PLC可编程序控制，易于产品控制系统的升级。3、产品本身自动除尘：由于烟管尾部装有电动执行器，环保颗粒炉多少钱，开机时自动除尘1-2分钟（可调）方可进行工作状态，避免传统生物颗粒燃烧机烟道易堵现象，颗粒炉生产厂家，大大减少设备保养率。4、：防止生物颗粒在停电后或停机后料门因外界原因未关闭时产生返烧现象设备本身设有备用电源及料门处设有光电感应，当由于外界原因造成料门开关未关闭时，此时警报器鸣响，警醒操作人员，此时，防返烧系统自动开启。

生物质颗粒燃料炉结焦的处理方法：具体操作方法是：在锅炉运行期间，每天每个运行值，向炉膛内每次投入Skg除焦，从炉的两侧加入，加药30分钟后，开始脉冲燃气吹灰。利用除焦和脉冲燃气吹灰装置管的方法，锅炉主汽温度可以维持2个月左有正常，同时受热面的积灰结焦现象几乎不复存在，排烟温度可以比以往蒸汽吹灰器使用时降低3-5℃，初步估算每年可带来100万元左右的间接经济效益。